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含磷废水是什么水,含磷废水是如何处理的?含磷废水是如何形成的?这些问题相信很多人并不清楚。安峰环保今天就着重介绍一下含磷废水从形成到,到如何处理一整套的废水处理流程。
 
含磷废水在水环境中,磷是以颗粒态和溶解态存在的,超过一定限度会导致水体中藻类和浮游生物急剧增殖,引起水体富营养化,降低水中溶解氧,导致水质恶化。如何有效控制和预防水体的富营养化过程,仍然是修复水环境污染的一个重要课题。目前,常用的除磷方法主要有化学法和生物法。

含磷废水处理


一、化学法-钙法除磷
 
化学法除磷,主要是在沉淀法除磷中化学沉析剂。该方法主要有铝离子、铁离子和钙离子,其中石灰和磷酸根生成的羟基磷灰石的平衡常数最大,除磷效果最好,投加石灰于含磷废水中,钙离子与磷酸根反应生成沉淀:
 
反应如下:
 
5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O(1)
 
副反应:Ca2++CO32-=CaCO3↓(2)
 
反应(1)的平衡常数KS0=10-55.9。
 
由上述反应可知除磷效率取决于阴离子的相对浓度和pH值。由式(1)可知磷酸盐在碱性条件下与钙离子反应生成羟基磷酸钙,随着pH值增加反应趋于完全。当pH值大于10时除磷效果更好,可确保达到出水中磷酸盐的质量浓度<0.5mg/L的标准。反应(2)即钙离子与废水中的碳酸根反应生成碳酸钙,它对于钙法除磷非常重要,不仅影响钙的投量,同时生成的碳酸钙可作为增重剂,有助于凝聚而使污水澄清。上述工艺中第一级反应及沉淀主要是除锌,控制pH=8.5~9.0,投加聚合氯化铝,第二级反应及沉淀主要是钙法除磷,控制pH=11~11.5,出水经中和后排放或回用。出水水质达一级标准。
 
钙法除磷关键技术是利用氯化钙或石灰作为药剂,采用机械混合反应器和高效斜管沉淀器,控制适量反应、混合强度、沉淀表面负荷和反应pH值。
 
二、生物法除磷--电解抛光废水
 
含磷废水处理工艺设计中将电解抛光废水,化学抛光废水及其它废水统一流入废水调节池。将石灰(CaO质量分数≥80%~90%)粉溶入加药槽,用泵将调节池中废水输入反应池,并在泵前加药,再加入PAM(聚丙烯酰胺)0.5~l.0mg/L,经10~15min,混凝反应后流入斜管沉淀池,上清液经pH值回调后再经过滤,检测合格外排。下层渣液输入污泥浓缩池浓缩后经压滤脱水后干渣打包外运,各类废液再回废水调节池重新处理。
 
不锈钢电解抛光和铝件化学抛光产生的含磷废水均呈酸性,pH=l~3,在进水口放些石灰石起部分中和作用。研磨,去油生产线上产生的其它废水偏碱性,灰渣多,由于有较多的表面活性剂,CODcr也偏高,三股废水混和后pH=4~7,先流入调节池第一格进行预处理,沉淀去除灰渣杂物,定期清理,以免堵管塞泵损坏设施。在除磷中用化学洗除磷产生的泥污量较大,而生物法除磷占用的面积非常大,二者对于含磷处理上都有一定的影响。
 
电镀废水处理是废水处理的关键,电镀废水的有非常多重金属污染物。如果将其废水直接排放则非常影响废水处理效果。电镀废水还会引起环境污染,并且影响人体健康。因此,电镀废水实现零排放是对废水处理非常关键的一步。随着电镀行业用水需求量增大与水资源日益紧缺两者矛盾日益突出,以及国家环保总局提出“清洁生产,节能减排,创循环经济”方针。
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